Xincheng è una fabbrica di lavorazione CNC professionale e anche un produttore e fornitore di parti lavorate in Cina. La personalizzazione delle parti del connettore dell'orologio è il requisito estremo dell'industria dell'orologeria per la miniaturizzazione, l'elevata precisione e la stabilità delle parti. Essendo un componente chiave per la trasmissione di potenza e il collegamento dei componenti nel movimento dell'orologio 苾, la precisione dimensionale e la compatibilità di montaggio del connettore determinano innanzitutto la precisione del cronometraggio e la durata. Le parti del connettore dell'orologio presentano "dimensioni ridotte, requisiti di alta precisione e proprietà dei materiali sensibili". Il nostro servizio di personalizzazione soddisfa esattamente le richieste attraverso tre vantaggi fondamentali:
Formatura di precisione di microstrutture: per le microstrutture comuni come fori di spillo, morsetti e bracci sottili nei connettori degli orologi, viene adottato un processo combinato di fresatura di precisione e lavorazione con elettroerosione. La dimensione minima di elaborazione può raggiungere 0,1 mm e l'errore dimensionale chiave è controllato entro ± 0,002 mm. Riproduce perfettamente i dettagli del disegno e risolve i problemi di "deformazione di lavorazione" e "deviazione dimensionale" delle microparti.
Compatibilità con materiali e condizioni di lavoro: vengono fornite soluzioni di materiali personalizzate in base ai requisiti funzionali del connettore (conduttività, resistenza all'usura e leggerezza). Ad esempio, il materiale in ottone garantisce conduttività elettrica, l’acciaio inossidabile migliora la durata e la lega di titanio garantisce leggerezza. Tutti i materiali sono sottoposti a trattamento anticorrosione, che li rende adatti a scenari in cui gli orologi vengono indossati a lungo ed entrano in contatto con umidità e sudore. La struttura di assemblaggio come lo spazio garantisce che la tolleranza di assemblaggio con componenti come ingranaggi e quadranti sia inferiore a 0,005 mm, riducendo il successivo tempo di regolazione del movimento.
Ottimizzazione della compatibilità dell'assemblaggio: in base ai disegni di assemblaggio del movimento forniti dal cliente, ottimizzare la smussatura dei connettori e migliorare l'efficienza dell'assemblaggio.
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Categoria dei parametri |
Descrizione dello scenario applicativo |
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Gamma di dimensioni |
Copre tutti i tipi, inclusi connettori micropin e componenti di connessione integrati |
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Grado di tolleranza |
Il grado IT5 (con un errore entro ±0,003 mm) è selezionato per i connettori del nucleo dell'orologio meccanico; I gradi IT6-IT7 vengono applicati ai connettori degli orologi intelligenti |
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Precisione della superficie |
Riduce l'attrito dell'assemblaggio ed evita inceppamenti di movimento causati da superfici ruvide |
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Materiali comuni |
Ottone/rame berillio sono adatti per requisiti conduttivi; Le leghe di acciaio inossidabile/titanio sono adatte per esigenze di resistenza all'usura e leggerezza |
1. Demand Matching e progettazione della soluzione (risposta entro 24 ore): fornisci disegni 2D/3D del connettore e requisiti di assemblaggio per il movimento. Un ingegnere dedicato per l'industria dell'orologeria comunicherà con te individualmente sui requisiti funzionali (conduttività, fissaggio, trasmissione) e fornirà la selezione dei materiali, il percorso del processo e il piano di preventivo.
2. Prototipazione e conferma del prototipo (3-5 giorni lavorativi): verranno prodotti 1-3 campioni di prototipi utilizzando la tecnologia di prototipazione rapida. Dopo l'ispezione a grandezza naturale mediante uno strumento di misurazione di immagini 2D, i campioni verranno inviati. Ti aiuteremo a completare i test di assemblaggio e ottimizzeremo i parametri di processo in base al feedback.
3. Produzione di massa di precisione e ispezione completa (5-10 giorni lavorativi): la produzione di massa viene effettuata utilizzando apparecchiature automatizzate di microelaborazione. Ogni prodotto viene completamente scansionato da un sistema di ispezione visiva CCD e le dimensioni chiave vengono calibrate con uno strumento di misurazione a tre coordinate per garantire una precisione costante del lotto.
4. Consegna e tracciabilità del prodotto finito: insieme alla merce vengono forniti certificati dei materiali e rapporti di ispezione di precisione. Un numero univoco è inciso al laser per la tracciabilità della qualità. È supportata la guida tecnica in loco per l'assemblaggio.
Connettore per movimento meccanico di orologi: connettori a perno in ottone personalizzati per marchi di orologi meccanici di fascia alta, con dimensioni di 1,2 mm x 3,5 mm, un errore controllato entro ± 0,002 mm, adatti per la trasmissione del cronometraggio del movimento e un miglioramento del 10% nella precisione del cronometraggio. Il volume di fornitura annuale è di 100.000 pezzi.
Connettore di ricarica per smartwatch: connettori di ricarica in materiale personalizzato in acciaio inossidabile 316L per le imprese di smartwatch, con una struttura a scatto di posizionamento integrata e una superficie placcata in oro, che garantisce una conduttività elettrica stabile. Il volume di fornitura mensile è di 50.000 pezzi.
Connettore di collegamento per orologio da tasca: connettore leggero personalizzato in lega di titanio per orologi da tasca vintage, con uno spessore di 0,3 mm, adotta un processo di stampaggio integrato e il suo peso è più leggero del 40% rispetto a quello dei tradizionali connettori in acciaio inossidabile, garantendo il comfort degli orologi da tasca.


Parti di precisione per la lavorazione dei metalli microporosi
Componenti di precisione per la lavorazione dei metalli con microscanalatura
Parti metalliche di precisione
Parti metalliche di microprecisione
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Parti di ingranaggi di trasmissione meccanica di precisione