I vantaggi principali delle nostre parti metalliche di precisione sono "precisione" e "durabilità"! In termini di precisione, utilizziamo attrezzature importate come le macchine per il taglio dell'olio giapponesi Sadik, l'elettroerosione a filo lento occidentale (in grado di lavorare fili sottili da 0,03 mm) e il CNC Fanuc. I nostri tecnici di lavorazione hanno tutti esperienza nella produzione di stampi e meccanica e monitorano attentamente ogni processo. La precisione finale può essere mantenuta stabilmente entro 3μm, soddisfacendo pienamente i requisiti di assemblaggio delle apparecchiature di fascia alta. Per quanto riguarda i materiali, selezioniamo solo materiali in lega di alta qualità. Possiamo anche adattarci a materiali speciali come l'acciaio inossidabile e l'acciaio al tungsteno in base ai vostri scenari di utilizzo. Dopo speciali tecniche di lavorazione, le parti sono resistenti all'usura e agli urti e la loro durata è molto più lunga di quella dei prodotti ordinari. Inoltre, supportiamo la personalizzazione personalizzata. Che si tratti di strutture irregolari, dimensioni speciali o requisiti prestazionali speciali, possiamo aiutarvi a realizzarli con precisione.
La precisione di lavorazione delle parti metalliche di precisione è ≤3μm e la rugosità superficiale può raggiungere Ra0,8μm. I materiali lavorabili coprono una varietà di metalli come acciaio inossidabile, lega di alluminio, lega di rame e acciaio al tungsteno. La gamma dimensionale delle parti va da 0,5 mm a 500 mm, in grado di soddisfare i requisiti di apparecchiature con specifiche diverse. Le tecniche di lavorazione comprendono il taglio a filo lento, la fresatura CNC, la rettifica, ecc., in grado di soddisfare i requisiti di lavorazione di diverse parti strutturali. Non importa se i tuoi requisiti superano le specifiche standard di cui sopra. Sentiti libero di comunicare con noi in qualsiasi momento e formuleremo un piano di lavorazione mirato.
Puoi stare certo della qualità delle parti metalliche di precisione! Disponiamo di una serie completa di certificazioni del sistema di qualità e rapporti di ispezione delle parti. Prima che ogni lotto di prodotti lasci la fabbrica, verrà sottoposto a più cicli di rigorosi controlli come controllo dimensionale, test di durezza e controllo della qualità della superficie per impedire l'ingresso sul mercato di prodotti scadenti. Nello stabilimento è inoltre presente un team dedicato al controllo qualità che supervisiona l'intero processo produttivo, dall'approvvigionamento delle materie prime alla consegna del prodotto finito. Ogni collegamento è registrato e tracciabile per garantire che ogni prodotto ricevuto soddisfi i requisiti.
Il processo di personalizzazione è molto semplice. Comunicaci semplicemente i tuoi disegni o requisiti e ti forniremo tempestivamente una soluzione e un preventivo. Dopo aver confermato il piano, paga l'acconto e inizieremo la produzione. Durante il processo produttivo ti terremo aggiornato sullo stato di avanzamento in tempo reale. Una volta completato il prodotto finito, i campioni verranno inviati per conferma. Una volta che sei soddisfatto, paga il saldo e organizzeremo immediatamente la spedizione. Per l'imballaggio utilizziamo più strati di protezione tra cui cotone perlato, pluriball e scatole di cartone. Possiamo anche effettuare un trattamento antiruggine in base alle vostre esigenze per evitare danni durante il trasporto.
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