Parti di ingranaggi di trasmissione meccanica di precisione

I principali vantaggi di personalizzazione di Xincheng

1. Il materiale è adattato alle condizioni di lavoro e le prestazioni sono perfettamente abbinate

In risposta ai requisiti di trasmissione dei macchinari di precisione per "carico elevato, alta frequenza ed elevata stabilità", una soluzione materiale viene personalizzata in base ai parametri delle condizioni di lavoro (velocità ≤ 5000 giri/min, temperatura di lavoro da -40 ℃ a 200 ℃, grado di carico, ecc.). Parti di trasmissione meccanica di precisione I materiali principali includono:

- Tecnopolimeri ad alta resistenza: POM migliorato (resistenza allo scorrimento viscoso, resistenza alla fatica, adatto per ingranaggi in sistemi di alimentazione di macchine utensili di precisione), PA66+30% fibra di vetro (resistenza agli urti fino a 120 MPa, utilizzato per ingranaggi di trasmissione in apparecchiature automatizzate), lega PC+ABS (eccellente stabilità dimensionale, adatta per ingranaggi in strumenti e contatori), PPO (resistenza alla temperatura fino a 150 ℃, adatta per trasmissione di precisione in ambienti ad alta temperatura);

- Materie plastiche funzionali speciali: PEEK (temperatura di servizio continuo 260 ℃, resistente alla corrosione chimica, utilizzata per ingranaggi di precisione aerospaziali), PI (coefficiente di resistenza all'usura ≤0,015, adatto per sistemi di trasmissione ad altissima precisione), PPS (grado ignifugo UL94 V-0, adatto per ingranaggi meccanici di precisione antideflagranti).

2. Elaborazione a livello di micron, deviazione zero nella trasmissione

Abbiamo introdotto i centri di lavoro CNC svizzeri Mikron e le apparecchiature per elettroerosione a filo lento giapponese Sodick, e li abbiamo combinati con dispositivi di ispezione di precisione come le macchine di misura a tre coordinate Marr e strumenti completi di misurazione degli errori di ingranaggi, per costruire un sistema a circuito chiuso di "elaborazione - ispezione - correzione". Gli indicatori di precisione sono leader nel settore

- Materiali modificati personalizzati: aggiungere fibra di carbonio (aumentare la resistenza del 50%), bisolfuro di molibdeno (ridurre il coefficiente di attrito del 30%), antiossidanti (prolungare la durata di servizio all'aperto a oltre 8 anni), ecc. secondo necessità per risolvere specificamente i problemi di usura, deformazione e invecchiamento nella trasmissione di precisione.

La precisione del profilo del dente soddisfa lo standard GB/T 10095.2-2008 grado 5, il grado di sovrapposizione è ≥1,2, la trasmissione è fluida senza sobbalzi e il rumore di funzionamento è ≤50 dB.

La variazione della lunghezza della linea normale comune è ≤0,003 mm e l'errore cumulativo del passo è ≤±0,008 mm, che è adatto ai requisiti di trasmissione a "gioco zero" dei macchinari di precisione.

3. Personalizzazione completa delle condizioni, che copre scenari precisi

Combinando le caratteristiche della trasmissione meccanica di precisione, offriamo personalizzazione totale dall'ottimizzazione del profilo dei denti alla progettazione strutturale per superare le sfide della trasmissione in condizioni di lavoro speciali

La superficie del dente è lucidata a specchio, con una rugosità Ra≤0,4μm, che riduce il tasso di usura dell'ingranamento e aumenta l'efficienza di trasmissione oltre il 98%.

- Tipi di ingranaggi: ingranaggi elicoidali ad alta precisione (con effetto di riduzione del rumore migliore del 40% rispetto agli ingranaggi cilindrici), ingranaggi conici a dentatura dura, ingranaggi armonici, set di ingranaggi planetari, cremagliere senza gioco, ecc.

- Intervallo di parametri di precisione: modulo 0,05-3, numero di denti 10-300, diametro esterno 2 mm-300 mm, larghezza dente 1 mm-50 mm;

4. Consegna precisa, corrispondente al ritmo di produzione

In risposta alle richieste di "piccoli lotti, alta precisione e consegna rapida" nella produzione di macchinari di precisione, è stato istituito un sistema di produzione flessibile per garantire l'accuratezza della consegna.

- Personalizzazione speciale: ottimizzazione del profilo del dente evolvente, trattamento di cementazione e tempra (durezza superficiale HRC58-62), tolleranza della sede della chiavetta grado H7, design di riduzione del peso dell'ingranaggio dell'albero cavo, ecc.

- Ciclo del campione: 7-15 giorni (inclusa analisi di simulazione CAE, ottimizzazione del profilo del dente e ispezione precisa), con servizio urgente disponibile per la produzione del campione entro una settimana.

- Ciclo di produzione in batch: 15-30 giorni (adattato in base al grado di precisione), supportando una consegna flessibile di 50-5.000 pezzi in più lotti;

Processo personalizzato

1. Suddivisione dei requisiti: è possibile fornire parametri quali il modello del macchinario di precisione, la potenza di trasmissione, l'intervallo di velocità e lo spazio di installazione oppure fornire disegni/campioni 3D. Un ingegnere senior della trasmissione avrà una comunicazione approfondita individuale e pubblicherà un "Rapporto di analisi dell'adattamento delle condizioni di lavoro" gratuito.

2. Ottimizzazione della simulazione: attraverso la simulazione dinamica ADAMS e l'analisi della resistenza ANSYS, ottimizzare i parametri del profilo del dente e la selezione dei materiali e fornire un piano dettagliato che includa "efficienza di trasmissione, durata a fatica e previsione del rumore". Dopo la conferma, firma un contratto di personalizzazione.

3. Campionamento di precisione: il campionamento viene effettuato utilizzando il processo di "formatura una tantum + rettifica di precisione". I campioni devono superare i tre test principali di "errore del profilo del dente, rumore di trasmissione e resistenza alla fatica". Dopo aver superato i test, questi verranno inviati e verranno forniti i dati del test.

4. Imballaggio personalizzato: le parti dell'ingranaggio di trasmissione meccanica di precisione sono dotate di blister antistatici + imballaggio in schiuma ammortizzante. Ogni lotto viene fornito con un "rapporto di ispezione di precisione" e l'intero processo logistico viene monitorato tramite GPS.

Garanzia di qualità

Controllo batch: abilitare il sistema di gestione della produzione MES, associare i "dati di ispezione di precisione" a ciascun processo, errore di consistenza delle parti dell'ingranaggio di trasmissione meccanica di precisione del batch ≤0,005 mm;

Potenziamento post-vendita: offriamo servizi di "guida all'installazione e alla messa in servizio + monitoraggio delle prestazioni di trasmissione di 3 mesi" per assistere nell'ottimizzazione dell'efficienza di trasmissione complessiva dell'apparecchiatura.

Controllo di precisione delle materie prime: vengono selezionate materie prime importate come DuPont ed Evonik. Per ogni lotto di materie prime viene fornito un "rapporto di analisi dei materiali" e il contenuto di metalli pesanti è conforme allo standard RoHS 2.0.

Ispezione dell'intera catena: vengono impostati quattro nodi di ispezione principali, vale a dire "ingresso delle materie prime - formatura dei pezzi grezzi - lavorazione del profilo dei denti - prodotto finito in uscita dalla fabbrica". I dati chiave vengono caricati nel cloud e supportano la tracciabilità del codice di scansione.

Applicazione industriale

Xincheng si concentra sugli scenari principali dei macchinari di precisione e ha fornito soluzioni personalizzate a oltre 200 imprese. Siamo una fabbrica di lavorazione CNC professionale e anche un produttore e fornitore di parti di ingranaggi di trasmissione meccanici di precisione in Cina. Benvenuti a consultare e acquistare.

1. Macchine utensili di precisione: ingranaggi del sistema di alimentazione di torni CNC (modulo 0,1, grado di precisione del profilo del dente 5, durata fino a 80.000 ore);

2. Attrezzature automatizzate: ingranaggi di trasmissione del giunto robot (rumore ≤45 dB, fluttuazione del carico ≤2%);

3. Aerospaziale: ingranaggi di controllo per servi di veicoli aerei senza pilota (design leggero, resistenza aumentata del 35%);

4. Strumenti e misuratori: ingranaggi di regolazione fine per apparecchiature di misurazione ottica (precisione di trasmissione 0,001 mm/giro).