Parti dentate per torni a controllo numerico CNC

Xincheng è un produttore e fornitore professionale di lavorazioni CNC in Cina. Abbiamo la nostra fabbrica e vi forniamo parti dentate per torni a controllo numerico CNC di alta qualità. I nostri prodotti coprono parti sia standard che non standard, presentando vantaggi fondamentali come resistenza alla corrosione, elevata resistenza e alta precisione. Sono ampiamente adattabili alle esigenze di vari settori, tra cui la produzione industriale, i dispositivi medici, le macchine alimentari, i prodotti petrolchimici, ecc. e sono componenti essenziali per garantire il funzionamento stabile delle apparecchiature e la qualità dei prodotti.

Quali sono i principali vantaggi del prodotto?

1. Materiale di base di alta qualità con prestazioni eccezionali

Selezioniamo attentamente vari gradi di acciaio inossidabile come 304, 316L, 321 e 430 e abbiniamo le caratteristiche del materiale corrispondente in base alle esigenze del cliente: le parti lavorate in acciaio inossidabile 304 hanno eccellente resistenza alla corrosione e formabilità e sono adatte a scenari industriali generali. Le parti lavorate in acciaio inossidabile 316L contengono molibdeno, che le rende più resistenti alla corrosione intergranulare e ai climi marini e sono adatte per settori di fascia alta come i dispositivi medici e l'ingegneria navale. Il costo delle 430 parti lavorate in acciaio inossidabile è controllabile, con magnetismo stabile ed è adatto alle esigenze di supporto decorativo e strutturale. Tutti i materiali di base hanno superato test di qualità dei materiali per garantire che la composizione soddisfi gli standard, garantendo le proprietà meccaniche e la resistenza agli agenti atmosferici dei prodotti fin dalla fonte.

2. Elaborazione ad alta precisione, nessuna preoccupazione per le dimensioni

Dotato di attrezzature avanzate come centri di lavoro a cinque assi, torni CNC, fresatrici e smerigliatrici, combinati con strumenti di ispezione di precisione (macchine di misura a tre coordinate, rugosimetri, durometri), realizza un controllo di precisione dell'intero processo, dalla lavorazione grezza alla lavorazione fine. La tolleranza dimensionale del prodotto può essere controllata stabilmente entro ± 0,005 mm e la rugosità superficiale è pari a Ra 0,8 μm, soddisfacendo i requisiti di assemblaggio delle apparecchiature di precisione, riducendo efficacemente gli spazi di assemblaggio e migliorando la stabilità operativa e la durata dell'apparecchiatura.

3. Servizi personalizzati per soddisfare le diverse esigenze

Supporta servizi personalizzati per l'intero processo, dalla progettazione del disegno, alla realizzazione di campioni fino alla produzione di massa. Che si tratti di semplici parti di alberi e manicotti, o di complessi componenti strutturali irregolari e parti integrate, tutti possono essere accuratamente ripristinati secondo i disegni 2D/3D (in formati come AutoCAD e SolidWorks) forniti dal cliente. Per i clienti senza disegni, possiamo fornire misurazioni in loco da parte del nostro team tecnico, ottimizzare la progettazione strutturale in base all'esperienza del settore e ridurre le difficoltà e i costi di elaborazione.

4. Trattamento superficiale multiprocesso per aumentare il valore aggiunto

Offriamo una varietà di soluzioni di trattamento superficiale tra cui lucidatura, passivazione, decapaggio, sabbiatura e rivestimento per soddisfare le esigenze di diversi scenari: il trattamento di lucidatura rende la superficie del prodotto luminosa come uno specchio, adatta a campi con requisiti igienici estremamente elevati come macchinari alimentari e dispositivi medici; Il trattamento di passivazione migliora la resistenza alla corrosione superficiale e prolunga la durata del prodotto in ambienti difficili. Il trattamento di sabbiatura crea una texture satinata opaca, migliorando l'aspetto della struttura e le prestazioni antiscivolo del prodotto.

Applicazioni tipiche

Torni a controllo numerico CNC Parti dentate Industrie applicabili e prodotti tipici Con l'universalità dei materiali in acciaio inossidabile e la flessibilità della tecnologia di lavorazione, i prodotti sono ampiamente utilizzati in molteplici settori chiave. Le applicazioni tipiche sono le seguenti:

Nel campo della produzione industriale: alberi motore, ingranaggi, flange, alloggiamenti dei cuscinetti e altri componenti di trasmissione e collegamento garantiscono il funzionamento efficiente delle apparecchiature;

Settore dei dispositivi medici: accessori per strumenti chirurgici, componenti di precisione di apparecchiature diagnostiche, conformi agli standard igienici di livello medico, resistenti alla disinfezione e alla corrosione;

Nel campo delle macchine alimentari: tubi di trasporto, pale agitatrici e organi di chiusura, con superfici lisce, facili da pulire e prive di angoli morti igienici;

Settore petrolchimico: nuclei di valvole, giunti di tubazioni, accessori di filtri, resistenti alla corrosione acida e alcalina, adatti a condizioni di lavoro ad alta temperatura e alta pressione;

Nel nuovo campo energetico: staffe per apparecchiature fotovoltaiche, accessori per apparecchiature per la produzione di batterie al litio, caratterizzati sia da elevata robustezza che da resistenza alla corrosione esterna.

Flusso della tecnologia di elaborazione

La tecnologia di elaborazione principale e il flusso delle parti dentate dei torni a controllo numerico CNC seguono rigorosamente il processo standardizzato di "ispezione del materiale di base → pianificazione del processo → lavorazione di precisione → trattamento superficiale → ispezione di qualità → imballaggio e consegna" e viene stabilito un sistema di tracciabilità della qualità per ogni fase:

1. Ispezione del materiale di base: la composizione del materiale viene rilevata da uno spettrometro per garantire la coerenza con i requisiti del cliente ed evitare che materiali di base di qualità inferiore entrino in produzione.

2. Pianificazione del processo: gli ingegneri senior formulano il percorso della tecnologia di lavorazione in base alla struttura e ai requisiti di precisione delle parti, ottimizzano la selezione degli utensili da taglio e dei parametri di taglio e migliorano l'efficienza della lavorazione.

3. Elaborazione di precisione: fare affidamento su apparecchiature CNC per ottenere un'elaborazione automatizzata, ridurre gli errori umani e garantire la coerenza della produzione in lotti;

4. Trattamento superficiale: eseguire le corrispondenti procedure di trattamento superficiale in conformità con i requisiti del processo. Dopo il trattamento, la resistenza alla corrosione viene testata mediante prove in nebbia salina.

5. Ispezione di qualità: ispezione a grandezza naturale con una macchina di misura a tre coordinate e ispezione specializzata con rugosimetri, durometri, ecc., per garantire che i prodotti soddisfino i requisiti dei disegni.

6. Imballaggio e consegna: verranno adottati carta antiruggine, pluriball, casse di legno e altri metodi di imballaggio. Verranno fornite soluzioni di imballaggio personalizzate in base alla distanza di trasporto e alle caratteristiche del prodotto per evitare danni da urti e colpi durante il trasporto.