Parti del tornio CNC

I vantaggi principali delle parti del tornio CNC: doppia garanzia di precisione e prestazioni. Xincheng è un produttore e fornitore di lavorazioni CNC professionali in Cina. Abbiamo la nostra fabbrica e ti forniamo prodotti trasformati di alta qualità. Le parti del tornio CNC, con i vantaggi principali di "precisione a livello di micron, stabilità e durata e adattamento personalizzato", forniscono supporto strutturale chiave e garanzia funzionale per tutti i tipi di attrezzature meccaniche.

Caratteristiche del prodotto

1. Precisione di elaborazione estremamente elevata, che soddisfa requisiti rigorosi

La lavorazione viene eseguita utilizzando torni CNC importati (come i sistemi Fanuc e Siemens), con una precisione di posizionamento di ± 0,002 mm e una precisione di posizionamento ripetuto di ± 0,001 mm. Può ottenere con precisione la lavorazione di strutture complesse come cerchi esterni, fori interni, filettature, superfici coniche e archi. Per componenti di precisione con requisiti di tolleranza estremamente ridotti, sono attrezzate apparecchiature di ispezione a grandezza naturale come macchine di misura a tre coordinate e proiettori per garantire che ciascun prodotto soddisfi gli standard di precisione dei disegni, evitando efficacemente guasti di funzionamento delle apparecchiature causati da errori delle parti.

2. Le materie prime di alta qualità migliorano la durata

Le parti del tornio CNC supportano la personalizzazione da una varietà di materie prime, tra cui acciaio inossidabile (304, 316L), acciaio al carbonio (45#, Q235), lega di alluminio (6061, 7075), lega di rame (H62, H65) e tecnopolimeri (POM, PTFE), ecc. Tutte le materie prime sono state certificate da rapporti di ispezione dei materiali e possiedono elevata resistenza, elevata resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e resistenza alle alte e basse temperature. Ad esempio, le parti in acciaio inossidabile sono adatte per ambienti umidi e corrosivi, mentre le parti in lega di alluminio possono ridurre il peso complessivo dell’apparecchiatura, soddisfacendo la richiesta di leggerezza.

3. Servizi personalizzati, adattati a diversi scenari

Possiamo effettuare lavorazioni personalizzate sulla base dei disegni 2D e dei modelli 3D (sia in formato SolidWorks che UG) forniti dai clienti, e supportare servizi a scenario completo, dalla campionatura del pezzo singolo alla produzione di massa (con una capacità produttiva mensile fino a 100.000 pezzi). Per esigenze particolari, come trattamenti superficiali (zincatura, cromatura, anodizzazione, sabbiatura, lucidatura), lavorazione di filettature (metriche, imperiali, americane), lavorazione della posizione dei fori (fori ciechi, fori passanti, fori a gradini), ecc., possono tutti essere abbinati con precisione per ottenere "personalizzazione su richiesta e utilizzo immediato dopo l'installazione".

4. Stabilizzare il processo di produzione e controllare rigorosamente la qualità del prodotto

Stabilire un sistema di controllo della qualità a quattro livelli di "ispezione delle materie prime - ispezione durante la lavorazione - ispezione completa dei prodotti finiti - imballaggio e uscita". Durante la lavorazione vengono adottati un dispositivo di alimentazione automatizzato e un sistema di monitoraggio delle dimensioni in tempo reale per ridurre gli errori causati dall'intervento manuale. Durante la fase del prodotto finito, vengono condotti test specializzati come test di tenuta all'aria, test di durezza e test di fatica per garantire che le parti mantengano prestazioni stabili durante il funzionamento ad alta frequenza a lungo termine e ridurre i costi di manutenzione delle apparecchiature.

Impegno di qualità e garanzia del servizio di Xincheng

- Garanzia di qualità: tutte le parti del tornio CNC sono certificate dal sistema di gestione della qualità ISO9001. Sono supportati il ​​reso incondizionato e lo scambio di prodotti non conformi.

- Supporto tecnico: viene fornito il servizio di connessione di ingegneri professionisti per assistere nell'ottimizzazione della progettazione della struttura delle parti del tornio CNC e nella riduzione dei costi di lavorazione.

- Follow-up post-vendita: creare file dei clienti, condurre follow-up regolari sull'utilizzo e affrontare tempestivamente eventuali problemi che si presentano durante l'uso delle parti.