Xincheng è un produttore e fornitore professionale di lavorazioni CNC in Cina. Abbiamo la nostra fabbrica e ti forniamo parti per la lavorazione del tornio CNC di alta qualità.
1.Precisione di elaborazione ultraelevata, con errore controllato a livello micrometrico
Lavorazione del tornio CNC Le parti vengono lavorate utilizzando torni CNC importati (come fanuc, sistemi Siemens), dotati di mandrini e servomotori ad alta precisione. La precisione della lavorazione può essere controllata stabilmente entro ±0,005 mm, soddisfacendo i severi requisiti delle apparecchiature di precisione per la tolleranza dimensionale delle parti. Per strutture complesse come filettature, archi e superfici coniche, è possibile ottenere un'unica lavorazione di formatura, evitando l'accumulo di errori causati da serraggi multipli e garantendo la precisione dell'assemblaggio e l'adattamento dei componenti.
2. Compatibilità multimateriale per soddisfare le richieste personalizzate. Supporta la lavorazione personalizzata di vari materiali metallici, inclusi ma non limitati a:
Acciaio inossidabile (304, 316L, ecc.): resistente alla corrosione, ad alta resistenza, adatto per apparecchiature mediche, macchine alimentari e altri scenari;
Lega di alluminio (6061, 7075, ecc.): leggera, buona conduttività termica, adatta per prodotti aerospaziali e di comunicazione elettronica;
Acciaio al carbonio (45#, Q235, ecc.): economico e altamente rigido, viene utilizzato in macchinari generali e parti automobilistiche.
Leghe speciali (leghe di titanio, leghe di rame, ecc.): vengono fornite soluzioni di lavorazione personalizzate per condizioni di lavoro speciali.
3. Processi di produzione standardizzati garantiscono una qualità stabile e controllabile
Stabilire un sistema di controllo della qualità dell'intera catena dall'ispezione delle materie prime, al monitoraggio del processo di lavorazione fino al test del prodotto finito: prima che le materie prime vengano immagazzinate nel magazzino, la composizione del materiale viene testata da uno spettrometro; durante la lavorazione la precisione dimensionale viene monitorata in tempo reale da uno strumento di misura a tre coordinate; nella fase del prodotto finito vengono condotti test di durezza, test di rugosità superficiale e prove di assemblaggio per garantire che ciascun prodotto soddisfi gli standard di disegno del cliente.
Industria automobilistica: parti di motori, alberi di trasmissione, componenti di sistemi frenanti;
Dispositivi elettronici: pin di connettori, alloggiamenti di sensori, alberi conduttivi di precisione;
Dispositivi medici: manici di coltelli chirurgici, connettori per set di infusione, parti di precisione per apparecchiature diagnostiche;
Aerospaziale: componenti strutturali leggeri, alberi di installazione di strumenti e contatori, parti del sistema di alimentazione.
1. Comunicazione della domanda: fornire disegni (in formati come CAD, SolidWorks, ecc.) o campioni, indicando chiaramente i requisiti di materiale, precisione, quantità e consegna;
2. Preventivo della soluzione: gli ingegneri valutano la difficoltà di elaborazione e forniscono una soluzione personalizzata e un preventivo dettagliato entro 72 ore.
3. Produzione di prova del campione: dopo la conferma dell'ordine, verranno prima prodotti i campioni. Una volta che i campioni saranno stati ispezionati e qualificati dal cliente, verrà avviata la produzione di massa.
4. Monitoraggio della produzione: i clienti possono verificare l'avanzamento della produzione in tempo reale e vengono forniti rapporti di ispezione della qualità per i processi chiave.
5. Consegna dei prodotti finiti: le parti di lavorazione del tornio CNC sono imballate a prova di ruggine. Supportiamo la consegna logistica o il ritiro porta a porta e forniamo la garanzia del servizio post-vendita.