Ingranaggi per lavorazione lenta del filo sottile da 0,07 mm

Vantaggio del processo

Adottiamo la tecnologia di lavorazione a taglio lento a filo sottile da 0,07 mm per bilanciare i requisiti di precisione e l'efficienza produttiva degli ingranaggi a modulo medio, fornendo prodotti di ingranaggi personalizzati con profili dei denti precisi e prestazioni affidabili per scenari di produzione in lotti, soddisfacendo diverse richieste che vanno dalle piccole quantità di un singolo lotto alla produzione di massa su larga scala. Ingranaggi per lavorazione a filo lento a filo sottile da 0,07 mm Il flusso di lavorazione e il controllo di qualità con "precisione stabile della produzione di massa di stampi medi" come nucleo, stabiliscono un processo di controllo efficiente, tenendo conto sia dell'efficienza che della qualità:

1. Analisi del disegno e ottimizzazione del processo: gli ingegneri analizzano in modo approfondito i disegni 2D/3D degli ingranaggi, ottimizzano il percorso di alimentazione del filo in combinazione con le caratteristiche delle linee sottili da 0,07 mm, progettano parametri di scarico esclusivi per profili dei denti di modulo medio e generano un pacchetto tecnologico di elaborazione efficiente.

2. Bloccaggio in batch e impostazione intelligente degli strumenti: viene adottato un dispositivo multistazione a matrice per ottenere un bloccaggio in batch di 30 pezzi alla volta e viene utilizzato un sistema di impostazione degli strumenti visivo AI per ottenere una precisione di impostazione degli strumenti di livello ± 0,003 mm, migliorando significativamente l'efficienza di bloccaggio.

3. Elaborazione efficiente e ispezione dei lotti: viene adottato un metodo di elaborazione in due fasi di "taglio grezzo - taglio fine". Ogni 50 pezzi vengono campionati e ispezionati da uno strumento di misurazione di immagini bidimensionali completamente automatico. Il sistema restituisce automaticamente le deviazioni e calibra i parametri per garantire una precisione stabile del lotto.

4. Ispezione casuale dei prodotti finiti e tracciabilità completa: ogni lotto viene sottoposto a un'ispezione a tre coordinate a grandezza naturale con un rapporto del 3% e viene rilasciato un rapporto di ispezione con certificazione CNAS. Una doppia etichetta “lotto – numero di serie” è incisa al laser per garantire la totale tracciabilità della qualità.

Indicatori di prestazione

Campi applicativi diversificati

Nel campo dei dispositivi medici: personalizziamo ingranaggi in acciaio inossidabile 316 da 0,5 moduli per il sistema di trasmissione dei rilevatori di glicemia, con un errore di passo non superiore a 0,006 mm, soddisfacendo gli standard igienici di livello medico. Il volume di fornitura mensile è di 5.000 set.

Nel campo delle apparecchiature intelligenti: gli ingranaggi personalizzati 40Cr con un modulo di 1,5 per giunti di robot collaborativi, con una rugosità superficiale di Ra0,3μm, aumentano la capacità di carico della coppia del 15% e soddisfano i precisi requisiti di movimento dei robot.

Campo hardware di precisione: lavorazione a filo lento con filo sottile da 0,07 mm Gli ingranaggi possono personalizzare gli ingranaggi Cr12 con un modulo di 0,8 per meccanismi di trasmissione della serratura della porta di fascia alta. Adotta una struttura di lavorazione monopezzo a filo sottile da 0,07 mm con scanalature di bloccaggio e ha una durata di oltre 100.000 volte.

Vantaggio prestazionale

La tecnologia di taglio lento del filo sottile da 0,07 mm è ottimizzata per ingranaggi con un modulo da 0,3 a 2,0. Il vantaggio del diametro del filo consente di aumentare l'efficienza di lavorazione del 35% rispetto al filo sottile da 0,05 mm garantendo al tempo stesso la precisione e di ridurre i costi del 20% rispetto al filo sottile da 0,03 mm. I vantaggi principali si concentrano su tre dimensioni:

Il profilo del dente del modulo medio è controllabile con precisione: un filo sottile da 0,07 mm può elaborare stabilmente ingranaggi con moduli che vanno da 0,3 a 2,0, con lo spessore minimo del dente lavorato che raggiunge 0,12 mm. L'errore del profilo del dente è controllato entro ± 0,004 mm, riproducendo accuratamente l'evolvente e correggendo il profilo del dente e altre strutture, risolvendo il problema della "fluttuazione della precisione dell'elaborazione batch" per ingranaggi a modulo medio.

- Lavorazione efficiente e garanzia della superficie: la rugosità superficiale degli ingranaggi dopo la lavorazione raggiunge Ra0,3μm, soddisfacendo i requisiti di bassa usura delle trasmissioni di fascia media e alta. La compatibilità del diametro del filo riduce il tempo di lavorazione del singolo pezzo del 25% rispetto ai fili sottili da 0,05 mm, rendendolo adatto per ordini di produzione di massa con una produzione mensile di oltre 3.000 set.

- Elaborazione di adattamento multi-materiale: supporta la lavorazione di vari materiali come acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, lega di titanio, ecc. Particolarmente adatto per lo stampaggio monopezzo di strutture composite Ingranaggi con nervature di rinforzo e fori per perni di posizionamento. L'errore di consistenza dell'elaborazione degli ingranaggi a lavorazione lenta a filo sottile da 0,07 mm è ≤ 0,005 mm, riducendo i successivi costi di assemblaggio e debug.