Ingranaggi per lavorazione lenta del filo sottile da 0,05 mm

Vantaggi della lavorazione

La tecnologia di taglio lento del filo sottile da 0,05 mm combina le caratteristiche di "alta precisione nella lavorazione del filo sottile" e "alta efficienza con diametro del filo moderato". Rispetto al filo sottile da 0,03 mm, è più adatto per la produzione di massa e, rispetto al filo sottile convenzionale da 0,1 mm e superiore, ha una precisione migliore. I vantaggi principali sono i seguenti:

- Formatura dei denti ad alta precisione: lavorazione lenta del filo sottile da 0,05 mm Gli ingranaggi possono elaborare con precisione ingranaggi con moduli di 0,15-1,5. Lo spessore minimo del dente lavorato raggiunge 0,08 mm e l'errore del profilo del dente è controllato entro ± 0,003 mm. È perfettamente compatibile con i comuni profili dei denti come quelli ad evolvente e quelli modificati. Risolve il problema della "difficoltà nel bilanciare precisione ed efficienza" per ingranaggi di modulo medio e piccolo.

- Compatibilità superficiale e produzione di massa di alta qualità: la rugosità superficiale degli ingranaggi dopo la lavorazione è pari a Ra0,2μm, in grado di soddisfare i requisiti di trasmissione senza trattamento secondario. Nel frattempo, il diametro moderato del filo aumenta l'efficienza della singola lavorazione del 40% rispetto al filo sottile da 0,03 mm, rendendolo adatto per ordini in lotti di oltre mille pezzi al mese.

- Elaborazione efficiente di strutture complesse: supporta la lavorazione integrata di ingranaggi con struttura composita con gradini, sedi per chiavetta e fori di riduzione del peso, riducendo il numero di tempi di bloccaggio. L'errore di coerenza della precisione di elaborazione è ≤0,004MM, particolarmente adatto per i requisiti dei componenti integrati dell'elettronica automobilistica e delle apparecchiature di automazione.

Principali parametri di elaborazione

Controllo di qualità

Ingranaggi per lavorazione lenta del filo sottile da 0,05 mm Flusso di lavorazione e controllo della qualità con "precisione stabile del lotto" come nucleo, stabilire un processo di controllo standardizzato per garantire una qualità del prodotto costante in ogni lotto.

1. Analisi dei disegni e standardizzazione dei processi: gli ingegneri analizzano i disegni 2D/3D degli ingranaggi, formulano percorsi di alimentazione del filo standardizzati e parametri di scarico in base ai requisiti del lotto e generano pacchetti tecnologici di elaborazione riutilizzabili

2. Bloccaggio in lotti e impostazione precisa degli utensili: per il bloccaggio in lotti vengono adottati dispositivi multistazione e viene utilizzato un sistema di impostazione utensile automatico per ottenere una precisione di impostazione dell'utensile di livello ± 0,002 mm, riducendo gli errori di serraggio

3. Elaborazione segmentata e ispezione a campione: viene adottato un metodo di elaborazione in due fasi di "taglio grezzo - taglio fine". Ogni 20 pezzi vengono campionati e ispezionati da uno strumento di misurazione di immagini bidimensionali e i parametri di lavorazione vengono calibrati in tempo reale per garantire la coerenza del lotto

4. Ispezione completa dei prodotti finiti e tracciabilità dei lotti: il 5% di ciascun lotto di prodotti finiti viene selezionato casualmente per l'ispezione a tre coordinate a grandezza naturale e vengono emessi rapporti di ispezione dei lotti. I numeri di lotto sono incisi al laser per una facile tracciabilità

Campo di applicazione

Nel campo dell'elettronica automobilistica: personalizziamo ingranaggi in acciaio inossidabile da 0,3 moduli per sistemi radar di bordo, con un errore di passo non superiore a 0,005 mm, per soddisfare i requisiti di stabilità dell'ambiente di bordo. Il volume di fornitura mensile è di 2.000 set

Nel campo delle apparecchiature di automazione: personalizzare gli ingranaggi in acciaio 45# con un modulo di 1,0 per servomotori, con una rugosità superficiale di Ra0,2μm, per garantire una trasmissione regolare durante il funzionamento dell'apparecchiatura

Nel campo degli strumenti di precisione: gli ingranaggi per lavorazione lenta a filo fine da 0,05 mm possono personalizzare doppi ingranaggi in lega di alluminio per apparecchiature di rilevamento. Sono lavorati in un unico pezzo con filo sottile da 0,05 mm, riducendo il peso del 30% e soddisfacendo i requisiti di leggerezza