Parti per la lavorazione dei metalli microporosi

Garanzia di capacità di elaborazione

Abbiamo la nostra fabbrica, dotata di una varietà di apparecchiature per il trattamento importate. Questi dispositivi costituiscono la base per la lavorazione di microfori ad alta precisione e possono ridurre al minimo gli errori di lavorazione. Tutti i maestri della lavorazione hanno conseguito la specializzazione in stampi e produzione meccanica, hanno più di 10 anni di esperienza nella lavorazione di precisione, hanno una conoscenza approfondita delle difficoltà tecnologiche e del controllo dei parametri della lavorazione dei microfori e possono anche ottimizzare il piano di lavorazione in base alle caratteristiche delle parti di lavorazione dei metalli. Inoltre, disponiamo di un laboratorio di test di precisione dedicato che utilizza strumenti di misurazione delle immagini ad alta precisione, tester di durezza e altre apparecchiature per condurre test dell'intero processo per garantire che ogni prodotto soddisfi i requisiti.

Diversi scenari applicativi

Le nostre parti per la lavorazione dei metalli microporosi hanno servito molti clienti del settore di fascia alta e hanno un'ampia gamma di scenari applicativi: nel campo dei dispositivi medici, componenti di filtrazione microporosi per materiali di consumo medici di precisione; Nel campo dei semiconduttori, componenti di dissipazione del calore a microfori adatti al confezionamento di chip; Nel campo della nuova energia, componenti microporosi per la direzione del flusso utilizzati per i fogli di elettrodi delle batterie; Possiamo abbinare con precisione le parti centrali dei microfori in campi quali strumenti di misura e apparecchiature di comunicazione. Clienti come Nanjing Extreme Measurement Technology e Shenzhen Xingte Technology utilizzano le nostre parti con microfori da molto tempo e hanno fornito feedback secondo cui la stabilità e la precisione sono molto affidabili. Finché hai esigenze di lavorazione di microfori di fascia alta, indipendentemente dal settore in cui operi, possiamo metterci in contatto con te.

Garanzia di cooperazione

Il processo di cooperazione è semplice e il servizio è premuroso! In termini di supporto tecnico, purché forniate i vostri requisiti iniziali, i nostri ingegneri possono aiutarvi a definire il piano di lavorazione gratuitamente, ottimizzare la progettazione della struttura dei micropori ed evitare rischi di lavorazione successivi. In termini di servizio di campionamento, è supportato il campionamento gratuito. I campioni possono essere ottenuti per i test entro 3-7 giorni lavorativi. Se soddisfatto, è possibile effettuare la produzione in serie. In termini di garanzia post-vendita, tutti i prodotti hanno una garanzia di un anno. Per problemi di qualità non causati dall'uomo, è disponibile la sostituzione o la riparazione gratuita. Per quanto riguarda l'imballaggio e la spedizione, viene utilizzato un imballaggio protettivo multistrato con proprietà antistatiche e antiruggine.

Flusso di processo standardizzato

La nostra lavorazione delle parti per la lavorazione dei metalli microporosi segue procedure standardizzate durante tutto il processo. Ogni passaggio è chiaro e controllabile per garantire una qualità stabile.

1. Corrispondenza della domanda: gli ingegneri avranno una comunicazione approfondita con voi per confermare i requisiti fondamentali come dimensioni, materiale, precisione e quantità di micropori e per elaborare un piano di ottimizzazione.

2. Progettazione del disegno: traccia disegni di elaborazione dettagliati in base ai requisiti. Dopo la conferma dell'accuratezza, avviare la produzione.

3. Selezione delle materie prime: i materiali metallici di alta qualità che soddisfano gli standard del settore vengono selezionati e sottoposti a test sui materiali prima di essere immagazzinati nel magazzino.

4. Elaborazione di precisione: l'elaborazione dei microfori viene eseguita utilizzando apparecchiature importate come l'elettroerosione a filo lento Western e la macchina per il taglio dell'olio Sodick, con monitoraggio in tempo reale dei parametri durante tutto il processo.

5. Fase di ispezione completa: utilizzare strumenti di misurazione delle immagini ad alta precisione per ispezionare il diametro del foro e l'accuratezza della posizione del foro, combinati con test di durezza e ispezione della qualità della superficie e rimuovere i prodotti non conformi.

6. Imballaggio del prodotto finito: i prodotti che hanno superato l'ispezione dovranno essere imballati come richiesto dopo essere stati sottoposti a trattamento antistatico e antiruggine.

7. Spedizione e consegna: la spedizione verrà effettuata in conformità con il metodo logistico concordato e le informazioni logistiche verranno sincronizzate per garantire una consegna puntuale.