Quali sono i principali fattori che influenzano le parti per elettroerosione a filo?

Durante il processo di produzione,Parti per elettroerosione a filosono influenzati anche da alcuni fattori esterni. Quali sono quindi i principali fattori che influenzano la lavorazione del taglio a filo? PermetterePrecisione di Xinchengpresentateli per voi.

I fattori che influenzano la lavorazione del taglio a filo sono i seguenti:

1.Il percorso di taglio del processo di taglio a filo lento è organizzato correttamente

Questo metodo di guida mira a evitare di interrompere l'equilibrio delle tensioni interne originali del materiale del pezzo. Inoltre impedisce una deformazione significativa del pezzo durante il processo di taglio dovuta all'influenza di dispositivi e altri fattori ed evita un peggioramento della qualità della superficie del taglio.

2. Fissazione del pezzo lavorato

Una volta completata la lavorazione del pezzo e tagliato, la forza di connessione tra il pezzo lavorato e la materia prima diminuirà. A questo punto, è necessario evitare che l'impatto del fluido di lavorazione provochi l'inclinazione del pezzo lavorato. Una volta che si verifica l'inclinazione, ciò porterà a un cambiamento nello spazio di taglio. Nel caso lieve, ciò influenzerà la qualità della superficie del pezzo; nel caso più grave, ciò causerà il danneggiamento e la demolizione del pezzo. Pertanto, è molto importante fissare correttamente il pezzo lavorato.

3. Durante la lavorazione viene adottato il principio di piccole quantità e lotti multipli

Durante la lavorazione, il volume di lavorazione è generalmente determinato dai parametri di lavorazione della macchina utensile. In base alle precedenti esperienze di lavorazione, ad eccezione della prima lavorazione, il volume di lavorazione generalmente diminuisce da diversi micrometri a pochi micrometri. Il volume di lavorazione dovrebbe essere ridotto e maggiore è il tempo di lavorazione, migliore sarà la qualità della superficie del pezzo. Poiché la riduzione della deformazione del materiale durante la lavorazione di taglio a filo può migliorare la qualità della superficie del pezzo, viene adottato un metodo di piccole quantità e tagli multipli.

Durante la lavorazione grossolana o la semifinitura, è possibile lasciare una certa quantità di sovrametallo per compensare il sovrametallo di lavorazione richiesto durante la lavorazione fine a causa dell'interruzione dell'equilibrio delle tensioni originale del materiale.

4. Selezionare correttamente i parametri di taglio

Per diversi processi di lavorazione di sgrossatura e finitura, i parametri di taglio devono essere regolati di conseguenza, tra cui: velocità del filo, tensione del filo e pressione del getto, ecc. Per garantire che il pezzo lavorato abbia una precisione e una qualità della superficie più elevate, aumentare adeguatamente la velocità del filo e la tensione del filo della macchina per il taglio del filo avrà un ottimo effetto. Sebbene alcune apparecchiature abbiano determinati parametri di corrispondenza delle condizioni di taglio, a causa dell'influenza del materiale del pezzo, della precisione di lavorazione richiesta e di altri fattori, l'operatore deve regolare i parametri in base alla situazione reale.

5. Adottare l’elaborazione a distanza ravvicinata

Per ottenere la precisione e la qualità superficiale richieste del pezzo, nella produzione effettiva è possibile adottare la lavorazione di lappatura, in modo che la distanza tra l'ugello superiore e il pezzo possa essere quanto più ridotta possibile. Ciò può evitare la situazione in cui la distanza tra l'ugello e il pezzo in lavorazione influisce sulla qualità della superficie del pezzo.

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