Xincheng è un produttore e fornitore professionale di lavorazioni CNC in Cina. Abbiamo la nostra fabbrica e ti forniamo piastre per stampaggio metalli di alta qualità. Prendiamo la domanda come punto di partenza, superiamo i limiti degli standard e il valore fondamentale dei pezzi di ricambio non standard e di forma irregolare risiede nel "su misura".
Accettazione della domanda multidimensionale: supporta la personalizzazione basata su disegni, campioni, modelli 3D e descrizioni orali della domanda. Che si tratti di superfici complesse, contorni irregolari, posizioni speciali dei fori o strutture a sezione trasversale irregolare e variabile, è possibile ottenere una progettazione del restauro 1:1.
Adattamento e ottimizzazione per tutti gli scenari: per condizioni di lavoro speciali come alta temperatura, alta pressione, corrosione e usura elevata, forniamo suggerimenti per la selezione dei materiali e piani di ottimizzazione strutturale per garantire che i componenti mantengano prestazioni stabili in ambienti estremi.
Risposta rapida per piccoli lotti: infrangendo la tradizionale restrizione del settore manifatturiero di "accettare solo ordini in grandi quantità", supporta un ordine minimo di un pezzo. Anche la personalizzazione di piccoli lotti può garantire una consegna efficiente, soddisfacendo esigenze urgenti come il campionamento di ricerca e sviluppo e la manutenzione delle apparecchiature.
Xincheng Customization ha il pieno controllo sulla qualità dell'intera catena, dai materiali ai processi. Siamo ben consapevoli dell'impatto cruciale della matrice per stampaggio dei metalli sul funzionamento delle apparecchiature e abbiamo istituito un sistema di controllo qualità dell'intero processo che copre "selezione delle materie prime - lavorazione precisa - ispezione rigorosa", garantendo che ogni prodotto possa superare la prova della pratica.
1. Materiali diversi, prestazioni perfettamente corrispondenti. Offriamo una gamma completa di opzioni di materiali in base a requisiti personalizzati. Tutti i materiali sono accompagnati da certificati dei materiali per garantire la conformità delle prestazioni fin dalla fonte.
Materiali metallici: acciaio inossidabile (304/316L, ecc.), acciaio al carbonio, acciaio legato, lega di alluminio, lega di rame, lega di titanio, ecc., che soddisfano diversi requisiti come resistenza, resistenza alla corrosione e conduttività termica;
Materiali non metallici: tecnopolimeri (nylon, PTFE, POM, ecc.), gomma, ceramica, materiali compositi, ecc., adatti a scenari speciali come leggerezza, isolamento e resistenza all'usura;
Materiali speciali: sono disponibili leghe personalizzate per alte temperature, leghe resistenti alla corrosione e altri materiali speciali per soddisfare le esigenze della produzione di apparecchiature di fascia alta.
2. Artigianato di precisione, superando le sfide della lavorazione. Dotati di molteplici dispositivi di elaborazione ad alta precisione e di un team tecnico professionale, affrontiamo le difficoltà nell'elaborazione di strutture irregolari
Attrezzature principali: centri di lavoro a cinque assi, torni CNC, fresatrici, smerigliatrici, macchine per taglio a filo, macchine per taglio laser, macchine per stampa 3D, ecc., per ottenere la lavorazione integrata di strutture complesse.
Capacità di processo: supporta molteplici combinazioni di processi come tornitura, fresatura, piallatura, rettifica, saldatura, forgiatura e stampaggio a iniezione, con una precisione di lavorazione di ±0,005 mm, soddisfacendo i requisiti di assemblaggio di precisione.
Trattamento superficiale: offriamo servizi di trattamento superficiale come zincatura, cromatura, verniciatura, anodizzazione, sabbiatura e lucidatura per migliorare la resistenza all'usura, l'aspetto estetico e la resistenza alla corrosione dei pezzi di ricambio.
3. Effettuiamo ispezioni rigorose per eliminare i rischi di qualità. Abbiamo stabilito uno standard di ispezione di "ispezione multistadio + qualifica di ispezione finale" e siamo dotati di apparecchiature di ispezione professionali come macchine di misura a tre coordinate, tester di durezza, macchine per prove di trazione e microscopi metallografici. Ci concentriamo sull'ispezione di indicatori chiave come l'accuratezza dimensionale, la ruvidità della superficie, le proprietà dei materiali e la compatibilità dell'assemblaggio per garantire che ogni prodotto soddisfi i requisiti personalizzati prima di lasciare la fabbrica.
La personalizzazione delle matrici per stampaggio metalli copre l'intero settore, risolvendo i punti critici della personalizzazione. Inoltre, i servizi di personalizzazione di Xincheng sono stati ampiamente applicati in vari settori, diventando un importante supporto per l'aggiornamento delle apparecchiature e il miglioramento dell'efficienza produttiva
Produzione industriale: accessori per apparecchiature automatizzate, attrezzature speciali per linee di produzione, parti di stampi con forme speciali, accessori per macchine utensili, ecc.
Nuova energia: accessori per apparecchiature fotovoltaiche, parti di forma speciale per apparecchiature per la produzione di batterie al litio, parti di collegamento per apparecchiature per l'energia eolica, ecc.
Settore automobilistico e aerospaziale: parti di modifica automobilistiche, parti di precisione e di forma speciale per il settore aerospaziale, parti speciali per il trasporto ferroviario, ecc.
Attrezzature mediche: pezzi di precisione per dispositivi medici, componenti strutturali di forma speciale per apparecchiature diagnostiche, ecc.
Industria chimica e metallurgica: raccordi per tubi di forma speciale resistenti alla corrosione, accessori speciali per forni ad alta temperatura, parti resistenti all'usura per apparecchiature metallurgiche, ecc.
Settori generali: Parti di ricambio per la manutenzione di vecchie apparecchiature, parti speciali per esperimenti di ricerca scientifica, strumenti speciali personalizzati, ecc.
1. Comunicazione della domanda: fornire disegni/campioni/descrizioni della domanda, indicando chiaramente i requisiti di materiale, processo, precisione, quantità e tempi di consegna;
2. Conferma dello schema: il team di ingegneri conduce analisi di fattibilità, ottimizza il piano di progettazione e fornisce preventivi e stime del ciclo di produzione.
3. Firma il contratto: dopo aver confermato il piano, firma il contratto di personalizzazione, paga il pagamento anticipato e avvia la produzione.
4. Produzione e lavorazione: la produzione a processo completo viene eseguita in conformità con la tecnologia consolidata e per i collegamenti chiave è possibile fornire un feedback sullo stato di avanzamento.
5. Ispezione di qualità: ispezione completa della matrice per stampaggio dei metalli ed emissione di rapporti di ispezione;
6. Consegna e accettazione: consegnare la merce come concordato. Dopo che l'accettazione del cliente è stata qualificata, completare la liquidazione del pagamento finale.
7. Garanzia post-vendita: in caso di problemi di qualità, offriamo resi e cambi gratuiti e assistiamo nella risoluzione dei problemi.
Ricca esperienza: con oltre dieci anni di esperienza nella personalizzazione, abbiamo servito più di 5.000 aziende e completato oltre 100.000 casi di personalizzazione. Conosciamo i punti critici di vari settori.
Eccellenti competenze tecniche: Il team tecnico principale ha oltre 15 anni di esperienza nella lavorazione ed è in grado di risolvere i problemi di lavorazione di strutture complesse e irregolari.
Prestazioni ad alto costo: con la nostra fabbrica e officina di produzione, eliminiamo i collegamenti intermedi, garantendo la qualità e controllando i costi.
Servizio premuroso: un responsabile clienti dedicato segue l'intero processo, fornendo un servizio individuale dalla comunicazione della domanda al supporto post-vendita.